1. Nieprzewodzi-
W nowoczesnych projektach, takich jak metro, tunele, zelektryfikowane linie kolejowe i zakłady przemysłowe itp., wszystkie stawiane są wysokie wymagania dotyczące izolacji. We wzmocnieniu tych projektów włókno aramidowe ma absolutną przewagę, która zapewnia również możliwość najlepszego wyboru.
2. Dobra odporność na korozję
W szczególności jest odporny na silną korozję alkaliczną, nieporównywalną z innymi materiałami kompozytowymi FRP. Ze względu na silną korozję konstrukcji betonowych w wodzie morskiej, głównie ze względu na większą zawartość jonów chlorkowych, powoduje ona karbonizację betonu oraz korozję i rozszerzanie się prętów stalowych. Dlatego przy wzmacnianiu i ochronie niektórych projektów terminali portowych najlepszym wyborem jest włókno aramidowe.
3. Dobra odporność na uderzenia
Ponieważ moduł sprężystości włókna aramidowego wynosi 118Gpa, plastyczność jest szczególnie dobra, a jego wydłużenie wynosi 1,8%, dlatego początkowo było ono wykorzystywane jako wyrób wojskowy za granicą, np. kamizelki kuloodporne. Użyj go do wzmocnienia niektórych konstrukcji o rygorystycznych wymaganiach dotyczących udarności, takich jak molo głównego kanału.
4. Dobra odporność na obciążenia dynamiczne i zmęczenie
Chociaż wytrzymałość na rozciąganie włókna węglowego jest bardzo wysoka, ponieważ jest to materiał kruchy, może ono wytrzymać jedynie-czasowe obciążenie statyczne. Jeśli zostanie poddany długotrwałemu-obciążeniu dynamicznemu, nie można zagwarantować jego wytrzymałości. Włókno aramidowe nie podlega temu ograniczeniu. Wczesny Jest stosowany głównie w produktach wojskowych i jest głównym materiałem kamizelek kuloodpornych. Ze względu na dobrą wytrzymałość, odpowiednia odporność na zmęczenie jest bardzo dobra. Ponadto odporność na ścinanie włókna aramidowego jest również najsilniejsza ze wszystkich materiałów FRP.
5. Łatwa konstrukcja
Głównie następujące etapy: obróbka powierzchni-szczotkowanie podkładu-żywica impregnująca od spodu--wklejanie tkaniny aramidowej-zewnętrzna żywica impregnująca-zabezpieczenie powierzchni, a operacja jest bardzo prosta. Nie ma potrzeby stosowania dużych maszyn i sprzętu do podnoszenia, generalnie nie jest wymagane fazowanie. Fazowanie kwadratowej kolumny można wykonać o długości do 10 ram, ponieważ aramid jest materiałem organicznym, ma dobrą zwilżalność żywicą, a czas utwardzania jest bardzo krótki. Jest to kilka godzin, podczas gdy podobne inne włókna wymagają od jednego do dwóch tygodni.
